- Home
- About Us
-
SIW Product / Service
- SIW Product / Service
- Product
- Service
- Certification / Standard
- Sustainability
- News
- Work With Us
- Contact Us
-
Font Size
- S
- M
- L
28-08-2024
We are thrilled to introduce our new Managing Director, who brings a wealth of experience and a shared vision for the future. As we continue to push the boundaries of excellence, our MD reaffirms our unwavering dedication to innovation and sustainability in the steel wire industry. “SIW: Forging Ahead in Steel Wire with Cutting-Edge Innovation and a Strong Commitment to a Sustainable Tomorrow.” Srivatson C. Managing Director - Siam Industrial Wire Co., Ltd.
16-08-2024
Now Open!! SIW-Testing Service Center for Prestressed Steel Wire Quality Testing Perfect for manufacturers or users of PC Wire and PC Strand who require quality test results according to various standards. With over 30 years of expertise, SIW’s lab specializes in prestressed steel wire quality testing. Convenient, Fast, and Cost-effective ISO/IEC 17025 certified by NATA (National Association of Testing Authorities, Australia) Detailed, Clear, and Traceable Reports at Every Step, with Analysis and Improvement Suggestions Modern Equipment with High Efficiency and Precision of Over 99.95% Flexible Testing Customization Based on Client Requirements, Including Specific Tests Service Information: 1. Fatigue Testing Machine Brand: Zwick Roell, Model: HA500 Testing Standards Supported: AS/NZS 4672.1, AS/NZS 4672.2, BS 5896, LNEC E 542, LNEC E 453, ISO 15630 Part 3, TIS 95-2540, TIS 420-2540 PC Wire: Maximum Load 500 kN, Sample Diameter 5 – 22 mm PC Strand: Maximum Load 500 kN, Sample Diameter 5 – 22 mm Deformed Bar: Maximum Load 500 kN, Sample Diameter 5 – 40 mm 2. Relaxation Testing Machine Testing Standards Supported: AS/NZS 4672.1, AS/NZS 4672.2, ASTM A416/A416M, ASTM A421/A421M, ASTM A881, BS 5896, ISO 15630-3, JIS G3536, TIS 95-2540, TIS 420-2540 PC Wire: Maximum Load 300 kN, Sample Diameter 4 – 9 mm PC Strand: Maximum Load 500 kN, Sample Diameter 9.3 – 18.0 mm Service fees for wire testing by the Testing Service Center Why Choose SIW - Testing Service Center Contact Us: >>Click<<
30-07-2024
ความแตกต่างระหว่าง Pre-tension กับ Post-tension 1. เวลาในการดึงแรง: - pre-tension: ลวด pc wire / pc strand จะถูกดึงก่อนการหล่อคอนกรีต - post-tension: ลวด pc wire / pc strand จะถูกดึงหลังจากคอนกรีตแข็งตัวแล้ว 2. สถานที่: - pre-tension: มักทำในโรงงาน - post-tension: มักทำในสถานที่ก่อสร้าง 3. ความยืดหยุ่น: - pre-tension: มีความยืดหยุ่นน้อยกว่าเนื่องจากองค์ประกอบถูกผลิตล่วงหน้าและขนส่งไปที่สถานที่ - post-tension: มีความยืดหยุ่นมากกว่า ช่วยให้สามารถปรับแต่งและออกแบบซับซ้อนในสถานที่ได้ 4. การใช้งาน: - pre-tension: เหมาะสำหรับองค์ประกอบที่ผลิตมาตรฐานและจำนวนมาก - post-tension: เหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่และซับซ้อนที่ต้องการการปรับแต่ง 5. อุปกรณ์: - pre-tension: ต้องใช้แท่นหล่อคอนกรีตยาว - post-tension: ต้องใช้อุปกรณ์ดึงแรงพิเศษและอุปกรณ์กรอกท่อ Pre-tension ใน pre-tension สายเคเบิลหรือเส้นลวดเหล็กจะถูกดึงก่อนที่คอนกรีตจะถูกหล่อ กระบวนการ: 1. การดึงลวด pc wire / pc strand : ลวด pc wire / pc strand จะถูกดึงและยึดที่ปลายของแท่นหล่อคอนกรีต 2. การหล่อคอนกรีต: คอนกรีตถูกเทลงในแท่นหล่อคอนกรีต ที่มีลวด pc wire / pc strand ถูกดึง 3. การบ่ม: ปล่อยให้คอนกรีตบ่มและแข็งแรงขึ้น 4. การปล่อยลวด pc wire / pc strand : เมื่อคอนกรีตแข็งตัวแล้ว จะค่อยๆ ปล่อยแรงดึงในลวด pc wire / pc strand ซึ่งจะถ่ายเทแรงดึงไปยังคอนกรีต การใช้งาน: - มักใช้ในองค์ประกอบคอนกรีตหล่อสำเร็จ เช่น คาน แผ่นพื้น และเสา - เหมาะสำหรับการผลิตในโรงงานที่มีการผลิตจำนวนมาก ข้อดี: - มีการควบคุมคุณภาพที่ดีเนื่องจากถูกผลิตจากโรงงาน - เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ข้อเสีย: - จำกัดด้วยความยาวของแท่นหล่อคอนกรีต - การขนส่งอาจทำได้ยากเนื่องความยาวของชิ้นงาน Post-tension ใน post-tension ลวด pc wire / pc strand จะถูกดึงหลังจากที่คอนกรีตถูกหล่อและบ่มแล้ว กระบวนการ: 1. การหล่อคอนกรีต: คอนกรีตถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่มีท่อหรือปลอกไว้สำหรับใส่ลวด pc wire / pc strand 2. การใส่ลวด pc wire / pc strand : หลังจากที่คอนกรีตบ่มแล้ว จะใส่ลวด pc wire / pc strand เข้าไปในท่อ 3. การดึงลวด pc wire / pc strand : ลวด pc wire / pc strand จะถูกดึงด้วยแจ็คไฮดรอลิกและยึดที่ปลายขององค์ประกอบคอนกรีต 4. การกรอกท่อ (ถ้ามี): ท่อมักจะถูกกรอกด้วยปูนเพื่อป้องกันลวด pc wire / pc strand จากการกัดกร่อน การใช้งาน: - มักใช้ในโครงสร้างคอนกรีตที่หล่อในสถานที่ เช่น สะพาน โรงจอดรถ และแผ่นพื้นขนาดใหญ่ - เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการช่วงกว้างและรูปทรงซับซ้อน ข้อดี: - มีความยืดหยุ่นในการออกแบบและก่อสร้างมากขึ้น - สามารถใช้สำหรับช่วงที่ยาวขึ้นโดยไม่ต้องใช้เสากลาง - ลดการแตกร้าวและเพิ่มความทนทาน ข้อเสีย: - ต้องการการดึงแรงและการกรอกท่อที่ระมัดระวังในสถานที่ - ต้องการทักษะและความแม่นยำสูงในการดึงแรง - อุปกรณ์ดึงแรงอาจมีค่าใช้จ่ายสูง ทั้ง pre-tension และ post-tension ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของโครงสร้างคอนกรีต มอบความแข็งแรงและความทนทานที่สูงกว่าคอนกรีตเสริมเหล็กแบบดั้งเดิม การเลือกใช้งานทั้งสองประเภทขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ รวมถึงความซับซ้อนในการออกแบบ สภาพการก่อสร้าง และการพิจารณาด้านการขนส่ง SIW เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายลวด pc wire / pc strand ที่ได้มาตรฐานระดับโลก จึงเหมาะแก่การนำไปใช้งานคอนกรีตอัดแรงทั้ง pre-tension และ post-tension
04-07-2024
เทพื้นคอนกรีตอย่างไรให้พื้นเรียบ? สาเหตุที่เป็นคอนกรีตไม่เรียบ อาจเกิดจากหลายปัจจัย เช่น การผสมปูนไม่ได้มาตรฐาน แบบหล่อที่ไม่แข็งแรง ความชำนาญของช่าง หรือแม้แต่คุณภาพของวัสดุที่นำมาใช้ก็เป็นส่วนสำคัญ แต่ปัญหาจะหมดหากทำตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างครบถ้วน วิธีการเตรียมพื้นคอนกรีต 1. ปรับระดับหน้าดินให้มีความสม่ำเสมอ - ก่อนเทพื้นจะต้องปรับระดับหน้าดินให้เสมอกันและอัดดินให้เรียบ 2. กำหนดความกว้างและรอยต่อของพื้นคอนกรีต - กำหนดพื้นที่ในจุดที่ต้องการเทพื้นก่อนวางแบบหล่อและกำหนดของรอยต่อ เนื่องจากคอนกรีตมักจะมีการยืดหรือหดตัวตามอุณหภูมิ และอาจจะทำให้เกิดการแตกร้าวได้ 3. วัดความหนาของพื้นที่ - วัดความหนาในแต่ละมุมเพื่อนำไปใช้กะปริมาณปูนซีเมนต์ที่ใช้ผสมปูนเทพื้นและควรวัดจากหน้างานโดยตรง 4. เตรียมแบบหล่อที่แข็งแรง - แบบหล่อปูนในการเทพื้นคอนกรีตต้องมีความแข็งแรง เพราะอาจจะมีบริเวณที่เกิดรอยรั่วต่างๆเพื่อป้องกันน้ำปูนไหลทะลักโดยเฉพาะบริเวณที่ใกล้กับเหล็กเสริม 5. วางตะแกรงเหล็ก Wire Mesh - การวางตะแกรงเหล็ก wire mesh ควรอยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่าผิวคอนกรีตประมาณ 3-5 เซนติเมตร เหล็กจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าว และทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณภูมิ และตะแกรงเหล็ก wire mesh ที่ดี ต้องเลือก SIW ซึ่งเป็นเหล็กที่ได้มาตรฐาน มอก. และได้รับการยอมรับจากผู้ใช้จริงทั่วโลก https://www.siw.co.th/th/product-detail/wire-mesh ขั้นตอนการเทพื้นคอนกรีต 1. ผสมปูนได้สัดส่วนที่ถูกต้อง - ใช้อัตราส่วน 1:2:4 เพื่อให้คอนกรีตมีความแข็งแรงและสามารถรับน้ำหนักได้ดี 2. เทคอนกรีตลงบนแบบหล่อ - หลังจากเตรียมพื้นที่แล้ว ให้เทปูนที่ผสมเสร็จลงบนพื้นที่ที่ต้องการ จากนั้นวางตะแกรงเหล็กไว้และเทคอนกรีตทับตามที่กำหนด 3. เกลี่ยพื้นผิวให้เรียบเสมอกัน - เทคอนกรีตให้ได้ระดับที่ต้องการ แล้วปรับพื้นผิวให้เรียบเสมอกันโดยการใช้พลั่วตบผิวคอนกรีต เพื่อขจัดฟองอากาศและทำให้พื้นผิวเรียบเนียน 4. ตรวจสอบความผิดปกติ - หลังจากเทพื้นแล้ว ควรตรวจสอบความผิดปกติต่างๆ เช่น การโก่งตัวของคอนกรีต เพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดได้ทันที 5. บ่มคอนกรีต - ปล่อยให้คอนกรีตเริ่มแข็งตัว แล้วฉีดน้ำให้ชุ่มและทิ้งไว้ไม่น้อยกว่า 7 วัน เพื่อเพิ่มความแข็งแรง หากไม่บ่มคอนกรีตในเวลาที่เหมาะสม อาจทำให้พื้นรับน้ำหนักได้ไม่ดีและเกิดการแตกร้าวได้ง่าย ตกร้าวได้ง่าย
02-07-2024
SIW ลงจดหมายข่าว TATA Newsletter ฉบับที่ 6 ในหัวข้อ SIW มุ่งสู่ "NET ZERO 2050" ภายใต้แผนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ และบริการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ให้สัมภาษณ์โดย คุณไชโย เหนียนเฉลย - รองกรรมการผู้จัดการ-ฝ่ายการตลาด อ่านฉบับเต็ม: https://www.tatasteelthailand.com/tata-newsletter-%e0%b8%89%e0%b8%9a%e0%b8%b1%e0%b8%9a%e0%b8%97%e0%b8%b5%e0%b9%88-6-%e0%b8%81%e0%b8%a3%e0%b8%81%e0%b8%8e%e0%b8%b2%e0%b8%84%e0%b8%a1-%e0%b8%81%e0%b8%b1%e0%b8%99%e0%b8%a2%e0%b8%b2%e0%b8%a2/
01-07-2024
SIW is the only prestressed steel wire manufacturer in Thailand to receive an Environmental Product Declarations (EPD) Certificate and the seventh in the world. SIW boasts a carbon emission of 2.19 kg CO2 eq. for PC Strand and 2.18 kg CO2 eq. PC Wire. This is a significant achievement for SIW, demonstrating their commitment to environmental responsibility and offering the best choice for customers and stakeholdersThe commitment to establishing a carbon footprint and planning to reduce greenhouse gas emissions in the future reflects SIW's determination to instill confidence in their customers and stakeholders about the company's dedication to leading sustainability in the high-tensile steel wire industry. Furthermore, it assures customers that SIW is committed to using resources and energy most efficiently.SIW's greenhouse gas reduction plans highlight their commitment to sustainable growth in the industry and efficient resource and energy use, fostering stable and sustainable business partnerships with customers and stakeholders amidst rapid and intense natural changes.Moreover, SIW's EPD Certification enables business partners to use SIW's steel wires to obtain approval for "Green Building" certifications. Green buildings are designed, constructed, and operated with a focus on efficient and intelligent resource, energy, and environmental use, both in Thailand and internationally. Currently, green buildings are widely recognized for effectively reducing greenhouse gas emissions, conserving energy, and improving human health.
10-06-2024
SIW's products can be manufactured using environmentally friendly raw materials from the steel production process with Electric Arc Furnace (EAF) technology, which primarily uses electricity to produce steel. This allows for increased use of recycled content, resulting in less environmental impact. EAF technology offers significant advantages over other steel production methods in terms of energy efficiency and reducing greenhouse gas emissions. Unlike other steel production processes that rely on burning fossil fuels (biomass), EAF technology uses electricity to melt scrap steel and other metal raw materials in the steelmaking process. Using electricity instead of burning fuels reduces greenhouse gas emissions and air pollutants. This aligns with SIW's sustainability policy.Furthermore, EAF technology enables us to efficiently use scrap steel as a primary raw material. By incorporating scrap steel as a major component in the production process, we reduce the need for virgin iron ore and minimize the environmental impacts associated with mining and extracting raw materials. This not only conserves natural resources but also supports the circular economy by promoting recycling and resource efficiency.Currently, SIW utilizes raw materials from EAF technology, which are carefully selected to ensure consistently high-quality steel wire products. These materials account for 70% of the total raw materials used by SIW in the factory for steel wire production. There are plans to increase this proportion further, enabling SIW to reduce greenhouse gas emissions and maintain a continuous plan for reducing greenhouse gas emissions.
05-06-2024
On 5 June 2024, SIW organized World Environment Day. In order to encourage employees to be aware and alert to the environmental crisis that continues to occur according to the concept of “Our Land Our Future”. In activities, organized to plant trees within the factory and distributed trees to employees to plant at home to increase green space. Because increasing green space will help absorb carbon dioxide and conserve biodiversity to accord with ESG frame work that emphasizes the importance of business operations consider environmental impacts.
11-04-2024
SIW ZERO for the net zero 2050 SIW aims for net-zero greenhouse gas emissions by 2050, a pivotal goal prioritized from the outset. This ambitious target reflects SIW's commitment to reducing its environmental impact and collaborating globally to mitigate climate change. To achieve this, SIW will invest significantly in environmentally friendly practices, such as using eco-friendly materials, clean production processes, renewable energy sources, energy efficiency improvements, carbon capture and storage technology, and more. SIW reaffirms its environmental responsibility as a crucial aspect of its sustainable operations. With steadfast dedication, SIW emphasizes the urgent need to reduce greenhouse gas emissions, aiming for a sustainable business and a cleaner world. It responds to global demands for a greener economy and environmental stewardship, ensuring a sustainable future for generations to come. SIW ZERO is the emblem that signifies our commitment to achieving "NET ZERO" through the delivery of environmentally friendly products and services under sustainable development plans. 1. EPD and Carbon Foorprint SIW, a manufacturer of high-strength steel wire, has been certified with a single Environmental Product Declarations (EPD) Certificate in Thailand, ranking 7th globally. SIW's carbon emissions stand at 2.19 kg CO2 eq. for PC Strand and 2.18 kg CO2 eq. for PC Wire, a significant source of pride for SIW, demonstrating the company's dedication to environmental responsibility and being the best choice for all customers and stakeholders. The deliberate creation of a CO2 footprint and plans to reduce greenhouse gas emissions annually reflect SIW's unwavering commitment to instilling confidence in customers and stakeholders that the company is determined to lead sustainability efforts in the high-strength steel wire industry. Additionally, it assures customers that SIW is committed to utilizing resources and energy efficiently. The focus on reducing greenhouse gas emissions in the future also demonstrates SIW's resilience and sincerity to customers and stakeholders, indicating a commitment to sustainable growth in the industry and moving towards efficient resource and energy use. This will contribute to building a stable and sustainable business partnership with customers and stakeholders amidst the rapid and severe changes in nature currently experienced. Moreover, SIW's EPD certification also enables business partners to utilize SIW steel wires for Green Building approvals, such as LEED certification or meticulously designed and operated buildings that prioritize efficient resource, energy, and environmental use, both domestically and internationally, making the process more convenient and expedient. Green buildings are now widely recognized for their rapid and extensive contribution to reducing greenhouse gas emissions, conserving energy efficiently, and improving human well-being. 2. Recycled SteelSIW's products can be manufactured using environmentally friendly raw materials from the steel production process with Electric Arc Furnace (EAF) technology, which primarily uses electricity to produce steel. This allows for increased use of recycled content, resulting in less environmental impact. EAF technology offers significant advantages over other steel production methods in terms of energy efficiency and reducing greenhouse gas emissions. Unlike other steel production processes that rely on burning fossil fuels (biomass), EAF technology uses electricity to melt scrap steel and other metal raw materials in the steelmaking process. Using electricity instead of burning fuels reduces greenhouse gas emissions and air pollutants. This aligns with SIW's sustainability policy.Furthermore, EAF technology enables us to efficiently use scrap steel as a primary raw material. By incorporating scrap steel as a major component in the production process, we reduce the need for virgin iron ore and minimize the environmental impacts associated with mining and extracting raw materials. This not only conserves natural resources but also supports the circular economy by promoting recycling and resource efficiency.Currently, SIW utilizes raw materials from EAF technology, which are carefully selected to ensure consistently high-quality steel wire products. These materials account for 70% of the total raw materials used by SIW in the factory for steel wire production. There are plans to increase this proportion further, enabling SIW to reduce greenhouse gas emissions and maintain a continuous plan for reducing greenhouse gas emissions. 3. Solar Power SIW has integrated solar power within its factory premises to harness renewable energy from sunlight, thereby contributing to the reduction of greenhouse gas emissions. This initiative marks a significant stride towards reducing energy consumption from conventional sources, rendering us more environmentally friendly and enhancing sustainability in energy usage. Furthermore, SIW has implemented a policy to encourage employees to conserve electricity within the factory. This serves as a stimulus for staff involvement in energy-saving practices and fosters a culture of energy conservation within the organization. Apart from reducing operational costs for SIW, electricity conservation also aids in decreasing greenhouse gas emissions and unnecessary energy consumption, thus benefiting the environment. Therefore, the utilization of solar energy and the implementation of energy-saving measures in the factory are efficient methods for cost reduction and minimizing environmental impact. Moreover, these initiatives yield sustainable long-term benefits and inspire employees to actively participate in energy conservation efforts, thereby ensuring consistent contributions to reducing energy consumption and mitigating global warming. Presently, SIW has installed solar panels covering an area of 9,877 square meters on the factory roof. This enables us to generate an average electricity output of over 2,500 megawatt-hours per year, equivalent to producing approximately 18 tons of high-strength steel wire products annually. Additionally, we have plans to invest in installing an additional 5,000 square meters of solar panels by 2026, which will generate an additional 4,000 megawatt-hours per year or produce an extra 29 tons of high-strength steel wire products annually from solar energy. 4. Replacing the Use of Chemical Descaling SIW has a plan to invest in cleaning and descaling the surface of wire rods, which are the primary raw materials of SIW, using mechanical descaling to replace chemical descaling. This is in response to the plan to reduce greenhouse gas emissions and promote environmental friendliness. Since the quality of wire rods before entering the production process of finished high-strength steel wire products is crucial to the product's quality, one of the key steps is cleaning and descaling. A pristine surface condition affects the final properties of high-strength steel wire products, including tensile strength, stress relaxation, flexibility, fatigue resistance, corrosion resistance, and more. Using mechanical descaling instead of traditional chemical descaling will make SIW's steel wire products more environmentally friendly. This approach can reduce contamination from chemicals, decrease water resource usage, and eliminate acids and chemicals from the production process, ensuring direct safety for employees, neighboring communities, and the overall environment. Moreover, mechanical descaling technology not only consumes less energy but also yields higher productivity and requires lower initial investment. This results in improved effectiveness and efficiency, coupled with environmental friendliness, leading the organization towards sustainable growth. 5. Zero-Discharge Wastewater Treatment SystemSIW has a complete wastewater treatment system, whereby the production process of SIW, up to the final stage, does not release any waste into the environment. This is an important activity for environmental preservation and maximizing value from water resource utilization. SIW has developed a comprehensive and high-quality wastewater treatment system. It minimizes environmental impact and maximizes energy efficiency by utilizing minimal water resources. 6. Green Industry Level 4 SIW has been awarded the Green Industry Level 4 certification, demonstrating the company's commitment to sustainable improvement of production processes and environmental management. This level of recognition signifies success in sustainable operations and efficient resource utilization. Moreover, obtaining the Green Industry certification reflects a dedication to environmental conservation and sustainability in the industry's operations. Achieving Green Industry Level 4 may involve stringent criteria and challenges in improvement and management, requiring continuous analysis and process enhancements to adequately meet the requirements. This certification also fosters pride within the organization and builds trust with customers and the wider community by supporting businesses committed to sustainable operations and environmental and social responsibility. The attainment of Green Industry Level 4 certification acknowledges the company's efforts and dedication to fostering positive societal and environmental change. 7. Reduce electricity and paper usage We have initiated a campaign to reduce electricity and paper usage within the company, which is a crucial method for directly minimizing environmental impact and saving costs. - Energy Conservation: Cutting down electricity usage within the company helps reduce energy consumption from resource-intensive sources, consequently decreasing greenhouse gas emissions and environmental impact. - Cost Savings: Decreasing electricity and paper consumption leads to reduced operational costs for the company. The saved funds can be redirected towards investments that create value for the future. - Waste Reduction: By reducing paper usage, we can lower the amount of waste generated, consequently mitigating pollution and greenhouse gas emissions from paper production processes. - Fostering Conservation Culture: Promoting the reduction of electricity and paper usage within the company helps cultivate a culture of energy and natural resource conservation. This encourages employees to actively participate in reducing usage and caring for the environment. Having policies in place to reduce electricity and paper usage within the company is an important step in effectively and sustainably minimizing environmental impact while creating business and societal value. 8. SIW have received the Corporate Social Responsibility (CSR-DIW) Congratulations on receiving the Corporate Social Responsibility (CSR-DIW) award from the Department of Industrial Works. This is a significant source of pride and meaningful recognition of your company's enduring commitment to social responsibility and community. Winning this award demonstrates your adherence to stringent criteria regarding social responsibility and sustainable environmental and social practices within your company. Your campaign to reduce electricity and paper usage within the company serves as a catalyst for employee and stakeholder involvement in energy conservation and natural resource preservation. Reducing electricity and paper usage not only cuts costs and waste production but also contributes to reducing electricity consumption and deforestation for paper production, which has environmental impacts on climate change and biodiversity loss. With the CSR-DIW award and your campaign to reduce electricity and paper usage within the company, your company sets a commendable example of leadership in social responsibility and environmental stewardship, promoting sustainable development within the organization and the community for the long term. 9. Increasing forest planting The company has a policy of actively engaging in reforestation as a beneficial activity for the environment and the community in the long term. Reforestation helps reduce greenhouse gas emissions in the air and contributes to preserving the biodiversity of the area. Additionally, it has impacts on improving the quality of soil and water in the surrounding area and helps mitigate risks from storms and flooding. Reforestation efforts are also a significant tool in environmental stewardship, with the company playing a role in supporting the environment and nearby communities. This includes providing habitat for wildlife, leading to a more balanced ecosystem. Therefore, increasing reforestation efforts is an important activity that contributes to creating sustainability and benefits society and the environment in the long run.
24-03-2024
SIW took employees and their lovely families to relax and join family day activities, there were 3 groups on #1: 14-15 March 2024, #2: 16-17 March 2024, and #3: 23-24 March 2024. This year we had activities in Pattaya and employees could choose between Nongnooch Garden Pattaya or Columbia Pictures Aquaverse Water Park, and join SIW Sport Night Party in the evening at Centara Life Maris Resort Jomtien, Pattaya.
20-03-2024
On 20 March 2024, SIW joined to promote the strength of vulnerable groups, 3 consecutive years, which is the 2th/2024, “Share the kindness, Thais Don’t Leave Each Other Behind Project". In collaboration with District Health Board of Ban Khai District and SAO of Nong Lalok Subdistrict, in the area of Nong Lalok Subdistrict, Ban Khai District, Rayong Province. For donate consumer goods to vulnerable groups to share the burden, boost morale and develop sustainable wellbeing.
27-02-2024
On 27 February 2024,SIW organized "SIW Open House 2024" for people who come from the government sector, Local agency, institution, and communities to visit our company. This was to demonstrate commitment in conducting business within sustainable frameworks of ESG (Environment, Social, Governance). Within the event, there were displays showcasing the community's creations from using recycled materials within Nong Lalok Subdistrict into new products, along with the announcement of awards under the project "Upcycling from the Heart" . And SIW also opened the "Green Market" to provide an opportunity for the community to sell their own products and goods.
22-02-2024
On 22 February 2024 , SIW welcomed faculty members and civil engineering students from Burapha University to visit factory and tour the production process, quality control, and research and development of high-strength prestressed wires (PC Wire, PC Strand) to emphasize the understanding and importance of prestressed wires to the construction industry.
19-02-2024
On 19 February 2024, SIW organized a competition to waste upcycle materials from the community into new products under the "Upcycling from the Heart" project in Nong Lalok Subdistrict. The objective is to provide opportunities for the community to increase value and create works from recycled materials for the benefit of raising awareness, promoting community involvement in managing and addressing environmental issues.
23-11-2023
On 23 November 2023, SIW join to promote the strength of vulnerable groups, 2 consecutive years, which is the 7th/2023, “Share the kindness, Thais Don’t Leave Each Other Behind Project". In collaboration with District Health Board of Ban Khai District and SAO of Nong Lalok Subdistrict, in the area of Nong Lalok Subdistrict, Ban Khai District, Rayong Province. For donate consumer goods to vulnerable groups to share the burden, boost morale and develop sustainable wellbeing.
We are relentless in our pursuit for excellence in product quality and innovation. We take pride in being able to anticipate your needs and provide tailored solutions for each of your requirements. We strive to exceed expectations.